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電動(dòng)攻絲機(jī)關(guān)于螺紋表面的金屬組織研究
點(diǎn)擊：3841 日期：2019-04-20
觀測電動(dòng)攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)在螺紋表面切削方向的截面上的金屬組織，技術(shù)上比較困難（difficult)。自動(dòng)攻絲機(jī)具有剛性強(qiáng)、 強(qiáng)度高、精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國市場。因此，在與切削方向垂直的截面上，也就是通過(tōng guò)包括螺紋中心線的軸向截面的金屬顯微鏡照片進(jìn)行研究（research)。比較電動(dòng)攻絲機(jī)碳(C)案鋼的振動(dòng)攻絲和普通攻絲的效果就可以發(fā)現(xiàn)，普通攻絲時(shí)，在整個(gè)螺紋表面上金屬晶粒都發(fā)生了扭曲變形，可以看到加工層。
由于電動(dòng)攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)這個(gè)加工層上有殘余拉應(yīng)力存在，降低了螺紋本來的機(jī)械性能，加速了螺紋的磨損（零部件失效的一種基本類型），并降低了螺紋的耐酸性(acidity)和耐蝕性。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。自動(dòng)攻絲機(jī)為3類款式的，數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、臺(tái)式攻絲機(jī)。攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。然而在振動(dòng)電動(dòng)攻絲機(jī)的螺紋表面上，卻看不到明顯的加工層，可以形成同內(nèi)部的金屬組織幾乎一致的螺紋表面，與以往的螺紋相比，振功攻絲可以改善螺紋的各種性能指標(biāo)（target aim)。
擠壓攻絲時(shí)，是以相同的電動(dòng)攻絲機(jī)摩擦狀態(tài)對整個(gè)螺紋表面一點(diǎn)一點(diǎn)地?cái)D壓成形的，對提高螺紋根部的加工硬化量以及均勻（jūn yún)地提高內(nèi)螺紋的強(qiáng)度都有好處。但是，在普通擠壓攻絲時(shí)，雖然不產(chǎn)生切削螺紋時(shí)那樣的細(xì)長切屑，但是由于在螺紋表面發(fā)生細(xì)微的脫離現(xiàn)象，形成微細(xì)的金屬碎末，也會(huì)產(chǎn)生種種的影響。這種現(xiàn)象對延展性較低的材料譬如高碳素鋼就常發(fā)生，已經(jīng)硬化的最外層部分剝落下來，因此在螺紋牙根附近的最高硬度（Hardness)只能達(dá)到HV＝332~355。但在振動(dòng)擠壓攻絲時(shí)，其加工硬化程度可提高到HV＝437。而且，金屬組織的流動(dòng)也均勻一致。
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